{"id":1073,"date":"2024-09-06T07:34:33","date_gmt":"2024-09-06T07:34:33","guid":{"rendered":"https:\/\/polyimides.cn\/?p=1073"},"modified":"2024-09-06T09:25:24","modified_gmt":"2024-09-06T09:25:24","slug":"paek-peek-pekk","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/polyimides.cn\/it\/paek-sbirciatina\/","title":{"rendered":"Paek, Peek, Pekk, qual \u00e8 la differenza?"},"content":{"rendered":"<p>Nome completo PAEK: I poliarileterchetoni, noti come PAEK, sono una classe di materie plastiche ingegneristiche ad alte prestazioni; attualmente sono noti polimeri PAEK, esistono pi\u00f9 di 300 tipi di polimeri e i rappresentanti pi\u00f9 noti sono PEEK, PEK e PEKK Polymer.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><a href=\"https:\/\/pubmed.ncbi.nlm.nih.gov\/36475140\/\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"900\" height=\"600\" src=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/paek-peek-pekk.webp\" alt=\"paek sbirciatina\" class=\"wp-image-1079\" srcset=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/paek-peek-pekk.webp 900w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/paek-peek-pekk-300x200.webp 300w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/paek-peek-pekk-768x512.webp 768w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/paek-peek-pekk-18x12.webp 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><\/a><\/figure>\n\n\n\n<p>Tra tutti i polimeri disponibili nella famiglia PAEK, il PEEK \u00e8 quello pi\u00f9 ampiamente utilizzato in varie applicazioni. La molecola data forma un gruppo chetonico e due gruppi eterei; ha la rigidit\u00e0 di un chetone e la capacit\u00e0 di ruotare attorno al legame etereo. Il PEEK \u00e8 sintetizzato dall&#039;alchilazione e dalla sostituzione nucleofila aromatica dei bisfenolati che conferisce al materiale flessibilit\u00e0 e forte resistenza chimica e ossidativa; ha un&#039;elevata temperatura di utilizzo di oltre 300\u00b0C.<\/p>\n\n\n\n<p>La disposizione lineare e regolare della struttura portante in PEEK rende inoltre il materiale rigido e cristallino, il che produce un materiale solido e duro. Rende inoltre il materiale PEEK pi\u00f9 leggero rispetto ai metalli e pertanto ha una maggiore resistenza specifica. Il grado di cristallinit\u00e0 presente nel PEEK definisce le sue caratteristiche meccaniche, tra cui resistenza o rigidit\u00e0, d&#039;altro canto, la fase amorfa del PEEK definisce la duttilit\u00e0 e il comportamento a fatica.<\/p>\n\n\n\n<p>Il secondo materiale che pu\u00f2 essere menzionato nell&#039;elenco dei materiali PAEK \u00e8 il PEKK, che ha una diversa struttura molecolare essendo un materiale amorfo con due gruppi chetonici e un gruppo etereo nell&#039;unit\u00e0 ripetuta. Conferisce al PEKK maggiore stabilit\u00e0 termica e resistenza chimica oltre alle temperature di transizione vetrosa e di fusione pi\u00f9 elevate del materiale rispetto al PEEK. I legami chetonici del PEKK sono pi\u00f9 flessibili rispetto a quelli del PEEK e per questo motivo la flessibilit\u00e0 del polimero nel PEKK \u00e8 elevata.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Di seguito \u00e8 riportato un confronto delle varie propriet\u00e0 di PEEK e PEKK<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"900\" height=\"600\" src=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/peek-vs-pekk.webp\" alt=\"sbirciare contro pekk\" class=\"wp-image-1081\" srcset=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/peek-vs-pekk.webp 900w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/peek-vs-pekk-300x200.webp 300w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/peek-vs-pekk-768x512.webp 768w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/peek-vs-pekk-18x12.webp 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">sbirciare contro pekk<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Aspetto con differenza PEEK e PEKK<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Colore e trasparenza<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>PEEK: Solitamente \u00e8 prodotto in un colore bianco latte o giallo chiaro e possiede un&#039;elevata trasmittanza o trasmissione della luce quando viene utilizzato sotto forma di pellicola o foglio.<\/p>\n\n\n\n<p>PEKK: Spesso il colore \u00e8 pi\u00f9 scuro, ad esempio marrone chiaro o marrone scuro e la sua traslucenza \u00e8 piuttosto bassa. A causa dell&#039;elevata cristallinit\u00e0, il PEKK pu\u00f2 apparire leggermente diverso e pi\u00f9 torbido in alcuni casi rispetto ad altri materiali simili. \u201d<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Levigatezza della superficie<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>PEEK: ha una superficie liscia e pu\u00f2 diventare lucida dopo la lavorazione, quindi \u00e8 ideale per gli utilizzi in cui l&#039;estetica \u00e8 fondamentale.<br>PEKK: il PEEK presenta comunque una finitura superficiale leggermente inferiore e la superficie lucidata pu\u00f2 avere un aspetto ruvido una volta lavorata.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Stato fisico<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>PEEK: viene utilizzato sotto forma di granuli o film per stampaggio a iniezione e per estrusione.<br>PEKK: disponibile anche sotto forma di granuli, ma grazie alle sue caratteristiche di fluidit\u00e0 pu\u00f2 presentare propriet\u00e0 fisiche diverse dopo lo stampaggio, come una maggiore durezza.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Confronto delle propriet\u00e0 di PEEK e PEKK<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Propriet\u00e0 fisiche<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Resistenza meccanica: <\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>La resistenza alla trazione e alla compressione del PEEK \u00e8 leggermente superiore a quella del PEKK, quindi \u00e8 consigliato per applicazioni ad alto carico. Nonostante sia leggermente inferiore al PEKE, ci sono buone prospettive per la tenacit\u00e0 e la resistenza del materiale in alcune applicazioni.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Cristallinit\u00e0: <\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>La cristallinit\u00e0 del PEEK \u00e8 molto pi\u00f9 elevata e spesso viene definito polimero semicristallino. L&#039;indice di cristallinit\u00e0 del PEKK varia tra il 45 e il 50 percento, mentre quello del PEEK \u00e8 tra il 43 e il 30 percento, descrivendo quindi il PEKK come relativamente pi\u00f9 amorfo.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Levigatezza della superficie: <\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Rispetto ad altri materiali, il PEEK ha una superficie liscia e potrebbe ottenere una maggiore lucentezza superficiale dopo la lavorazione. Il PEKK ha una qualit\u00e0 superficiale leggermente inferiore e pu\u00f2 sembrare pi\u00f9 robusto dopo la lavorazione.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Levigatezza della superficie: <\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Rispetto ad altri materiali, il PEEK ha una superficie liscia e potrebbe ottenere una maggiore lucentezza superficiale dopo la lavorazione. Il PEKK ha una qualit\u00e0 superficiale leggermente inferiore e pu\u00f2 sembrare pi\u00f9 robusto dopo la lavorazione.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Propriet\u00e0 chimiche<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Resistenza chimica: <\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>\u00c8 un materiale molto resistente alle sostanze chimiche e quindi il PEEK \u00e8 qualificato secondo lo standard NORSOK M-710 dell&#039;industria petrolifera e del gas. Il PEKK ha anche una buona stabilit\u00e0 chimica ma, ancora una volta, il PEEK \u00e8 pi\u00f9 affidabile in alcune delle situazioni altamente corrosive.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Resistenza all&#039;acqua: <\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Resistenza all&#039;acqua: per quanto riguarda la resistenza all&#039;acqua, sia i materiali PEEK che PEKK hanno ottime prestazioni e possono rimanere in acqua per lungo tempo.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Propriet\u00e0 elettriche<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Isolamento elettrico:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>\u00c8 stato riferito che il PEKK ha buone propriet\u00e0 di isolamento elettrico; si sottolinea che l&#039;indice limite di ossigeno del grado non rinforzato pu\u00f2 raggiungere il livello 36% e UL94 V-0 se non viene aggiunto alcun ritardante di fiamma.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Resistenza alle radiazioni:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Il PEKK ha una resistenza alle radiazioni relativamente elevata. La resistenza alle radiazioni di ciascuno dei rivestimenti in polietere chetone pu\u00f2 essere definita molto buona.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Propriet\u00e0 termiche<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>Resistenza alle alte temperature:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Il PEEK ha una temperatura di transizione vetrosa (Tg) pari a 143\u00b0C e il punto di fusione di questo polimero \u00e8 pari a 343\u00b0C. La Tg del PEKK \u00e8 160-165\u00b0C e la sua Tm \u00e8 compresa tra 305 e 355\u00b0C, in quanto dipendono dalla formulazione utilizzata. Ci\u00f2 significa che in ambienti ad alta temperatura, il PEKK subisce una minore degradazione termica rispetto ad altri termoplastici simili.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Temperatura di deformazione termica: <\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Il PEKK ha migliori propriet\u00e0 meccaniche e la sua temperatura di deformazione termica \u00e8 molto pi\u00f9 alta di quella del PEEK: \u00e8 160 \u00b0C pi\u00f9 alta dei 145 \u00b0C del PEEK.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Temperatura di lavorazione: <\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>La temperatura di lavorazione del PEEK \u00e8 di circa 385\u00b0C, mentre il PEKK ha una temperatura di lavorazione relativamente bassa di circa 375\u00b0C. Ci\u00f2 significa che il PEKK pu\u00f2 essere lavorato tramite metodi diversi e ha un&#039;ampia finestra di processo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Confronto dei vantaggi e degli svantaggi di PEEK e PEKK<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Materiale<\/td><td>Vantaggi<\/td><td>Svantaggi<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"7\">SBIRCIARE<\/td><td>Rapporto qualit\u00e0-prezzo: adatto per produzioni su piccola e larga scala con un buon rapporto qualit\u00e0-prezzo.<\/td><td>Costo: relativamente caro, con un prezzo di mercato di circa 300-350 \u20ac\/500 g.<\/td><\/tr><tr><td>Flessibilit\u00e0 e modificabilit\u00e0: Pu\u00f2 essere personalizzato in base alle esigenze, adatto per <a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/it\/sbirciatina-medica\/\">dispositivi medici.<\/a><\/td><td>Impatto ambientale: la produzione e lo smaltimento hanno un impatto ambientale e richiedono una gestione sostenibile.<\/td><\/tr><tr><td>Resistenza chimica: Elevata resistenza a diversi agenti chimici, adatto ad ambienti difficili.<\/td><td>\u3000<\/td><\/tr><tr><td>Precisione e coerenza: mantiene strette tolleranze tecniche, garantendo la coerenza dei componenti.<\/td><td>\u3000<\/td><\/tr><tr><td>Applicazioni dentali: eccellente resistenza all&#039;usura e alla compressione, adatto per applicazioni dentali.<\/td><td>\u3000<\/td><\/tr><tr><td>Resistenza meccanica: mantiene la resistenza meccanica e la stabilit\u00e0 dimensionale anche ad alte temperature.<\/td><td>\u3000<\/td><\/tr><tr><td>Lavorabilit\u00e0: pu\u00f2 essere lavorato con precisione in forme complesse, adatte a un&#039;ampia gamma di applicazioni industriali.<\/td><td>\u3000<\/td><\/tr><tr><td rowspan=\"4\">PEKK<\/td><td>Eccellente resistenza chimica: Maggiore resistenza a una gamma pi\u00f9 ampia di sostanze chimiche.<\/td><td>Costo: spesso pi\u00f9 costoso del PEEK (circa 350-400 \u20ac\/500 g).<\/td><\/tr><tr><td>Elevata resistenza all&#039;usura: migliore resistenza all&#039;usura e coefficiente di attrito pi\u00f9 basso, adatto per applicazioni ad alto stress.<\/td><td>Sfide di lavorazione: costi elevati della polvere, controllo preciso dei parametri di stampa 3D richiesti.<\/td><\/tr><tr><td>Lavorabilit\u00e0 multifunzionale: pu\u00f2 essere lavorato con vari metodi, come stampaggio a iniezione, estrusione e stampa 3D.<\/td><td>\u3000<\/td><\/tr><tr><td>Prestazioni termiche migliorate: garantisce una maggiore conduttivit\u00e0 termica e prestazioni migliori, soprattutto se rinforzato con fibra di carbonio.<\/td><td>\u3000<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Confronto delle propriet\u00e0 antibatteriche mediche tra BIOPEEK e BIOPEKK<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"900\" height=\"600\" src=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/peek-pekk-medical-implant.webp\" alt=\"impianto medico peek pekk\" 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attivit\u00e0 antimicrobica, in particolare se combinato con sostanze antimicrobiche.<\/td><\/tr><tr><td>Biocompatibilit\u00e0<\/td><td>Il PEEK ha un&#039;ottima biocompatibilit\u00e0 e pu\u00f2 essere utilizzato negli impianti medici, ma la sua attivit\u00e0 antimicrobica necessita di ulteriori studi.<\/td><td>Il PEKK \u00e8 abbastanza accettabile e possiede caratteristiche antimicrobiche accettabili per l&#039;applicazione implantare a lungo termine.<\/td><\/tr><tr><td>Trattamento superficiale<\/td><td>Tuttavia, \u00e8 possibile sottoporre il PEEK a modifiche fisiche o chimiche sulla superficie per migliorarne le propriet\u00e0 antimicrobiche intrinseche, come il rivestimento del PEEK.<\/td><td>Altre tecniche di trattamento superficiale del PEKK, come i trattamenti al plasma e UV, possono migliorare le caratteristiche antimicrobiche, mentre in questo caso l&#039;impatto della modifica superficiale \u00e8 maggiore a causa della minore cristallinit\u00e0 del polimero.<\/td><\/tr><tr><td>Esempi di applicazione<\/td><td>Il PEEK viene impiegato negli impianti spinali, nelle sostituzioni articolari e simili; tuttavia, sono necessari ulteriori passaggi per migliorarne le caratteristiche antimicrobiche.<\/td><td>Il PEKK viene utilizzato per applicazioni odontoiatriche e ricostruzioni cranio-maxillo-facciali; la procedura antimicrobica pu\u00f2 ridurre significativamente il tasso di infezione.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">PAEK PEEK PEKK Conclusion <\/h2>\n\n\n\n<p>Pertanto, il PEEK \u00e8 un materiale speciale con caratteristiche specifiche come resistenza alle alte temperature, eccellente resistenza chimica, buone propriet\u00e0 meccaniche, basse prestazioni di usura e biopeek, che lo rendono adatto a una variet\u00e0 di usi in settori competitivi come aerospaziale, automobilistico, elettronico e dispositivi medici. Rispetto al PEEK, varia in diversi aspetti delle prestazioni, che dipendono comunque dalla domanda del prodotto.<br>Se hai ancora dubbi su paek, peek, pekk, per favore <a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/it\/fornitore-di-sbirciatina\/\">Contattaci<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p>Zhejiang Baowei Industrial ha investito 15 milioni di yuan nel nuovo centro di ricerca e sviluppo della tecnologia applicativa PEEK, che \u00e8 stato messo in funzione. Con l&#039;aiuto di questo centro di ricerca e sviluppo, il nostro personale tecnico pu\u00f2 fornire molti servizi tecnici per l&#039;industria PEEK, tra cui principalmente:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Sviluppare nuovi gradi di PEEK in base ai nuovi requisiti dei diversi settori industriali.<\/li>\n\n\n\n<li>Fornire suggerimenti per la progettazione di prodotti PEEK.<\/li>\n\n\n\n<li>Fornire i requisiti per gli stampi e le attrezzature per la lavorazione del PEEK.<\/li>\n\n\n\n<li>Suggerire e ottimizzare i parametri di processo del prodotto PEEK.<\/li>\n\n\n\n<li>Rileva la cristallinit\u00e0 dei prodotti PEEK.<\/li>\n\n\n\n<li>Testare e analizzare la composizione di campioni sconosciuti.<\/li>\n\n\n\n<li>Fornire servizi tecnici in loco.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Nome completo PAEK: I poliarileterchetoni noti come PAEK sono una classe di plastiche ingegneristiche ad alte prestazioni, attualmente noti come polimeri PAEK, ci sono pi\u00f9 di 300 tipi di polimeri e i rappresentanti pi\u00f9 famosi sono PEEK, PEK, PEKK Polymer. 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