{"id":1217,"date":"2024-11-03T06:22:43","date_gmt":"2024-11-03T06:22:43","guid":{"rendered":"https:\/\/polyimides.cn\/?p=1217"},"modified":"2024-11-03T06:22:44","modified_gmt":"2024-11-03T06:22:44","slug":"peek-injection-moulding","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/polyimides.cn\/fr\/moulage-par-injection-peek\/","title":{"rendered":"Quelques facteurs \u00e0 prendre en compte lors du moulage par injection PEEK"},"content":{"rendered":"<p>La r\u00e9sine thermoplastique hautes performances PEEK (poly\u00e9ther \u00e9ther c\u00e9tone) est appr\u00e9ci\u00e9e pour sa stabilit\u00e9 chimique et thermique exceptionnelle dans les applications exigeantes. Lors du moulage du PEEK, il faut tenir compte de plusieurs facteurs, notamment l&#039;utilisation de moules chauff\u00e9s, la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau et les techniques de traitement sp\u00e9cifiques requises.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-parts-1-1024x1024.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-1239\" srcset=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-parts-1-1024x1024.webp 1024w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-parts-1-300x300.webp 300w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-parts-1-150x150.webp 150w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-parts-1-768x768.webp 768w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-parts-1-12x12.webp 12w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-parts-1.webp 1080w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Moulage par injection PEEK \u2014 Consid\u00e9rations cl\u00e9s<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Syst\u00e8me de chauffage : <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Le PEEK doit \u00eatre chauff\u00e9 pendant le moulage par injection. Il est donc n\u00e9cessaire de disposer d&#039;un syst\u00e8me fiable de mesure de la temp\u00e9rature et du chauffage dans le moule. Le moule doit \u00eatre suffisamment r\u00e9sistant pour r\u00e9sister \u00e0 des temp\u00e9ratures et des pressions \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>R\u00e9sistance du mat\u00e9riau : <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Les exigences en mati\u00e8re de mat\u00e9riaux de moulage augmentent consid\u00e9rablement lors de l&#039;utilisation de polym\u00e8re PEEK renforc\u00e9 de fibres, car la dur\u00e9e de vie du moule peut \u00eatre raccourcie.<\/p>\n\n\n\n<p>Lors du moulage par injection de PEEK, il y a quelques \u00e9l\u00e9ments \u00e0 surveiller, dont certains sont importants.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Uniformit\u00e9 du chauffage du moule : Il assure une r\u00e9partition uniforme de la chaleur sur le moule pour \u00e9viter les d\u00e9fauts.<\/li>\n\n\n\n<li>Conception de la porte et du canal : concevez-le de mani\u00e8re \u00e0 ce qu&#039;il puisse \u00eatre optimis\u00e9 et qu&#039;il ne soit pas plus \u00e9pais que la moiti\u00e9 de la paroi la plus \u00e9paisse de la pi\u00e8ce.<\/li>\n\n\n\n<li>Param\u00e8tres de pression d&#039;injection : Choisissez une pression d&#039;injection l\u00e9g\u00e8rement sup\u00e9rieure \u00e0 la moiti\u00e9 de la densit\u00e9 du mat\u00e9riau afin de remplir correctement.<\/li>\n\n\n\n<li>Traitement thermique apr\u00e8s moulage : si une pr\u00e9cision dimensionnelle \u00e9lev\u00e9e est n\u00e9cessaire dans les composants, traitement thermique apr\u00e8s injection.<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00e9cautions de s\u00e9curit\u00e9 : Avec les temp\u00e9ratures et les pressions \u00e9lev\u00e9es, des mesures de s\u00e9curit\u00e9 doivent \u00eatre utilis\u00e9es pour \u00e9viter les br\u00fblures.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-machine-1-1024x1024.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-1236\" srcset=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-machine-1-1024x1024.webp 1024w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-machine-1-300x300.webp 300w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-machine-1-150x150.webp 150w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-machine-1-768x768.webp 768w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-machine-1-12x12.webp 12w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-machine-1.webp 1080w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Structure et conception du moulage par injection PEEK<\/h2>\n\n\n\n<p>Les moulages par injection PEEK ont une structure similaire aux moules standards mais n\u00e9cessitent des consid\u00e9rations particuli\u00e8res :<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>R\u00e9sistance du mat\u00e9riau : le polym\u00e8re PEEK doit avoir une r\u00e9sistance \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es.<\/li>\n\n\n\n<li>Taille du coureur et de la porte : \u00c9tant donn\u00e9 que le PEEK a des propri\u00e9t\u00e9s relativement uniques, celles-ci doivent \u00eatre plus grandes que les conceptions standard.<\/li>\n\n\n\n<li>Appareils de chauffage et de mesure : Fournir un syst\u00e8me de chauffage et un moyen de mesurer la temp\u00e9rature pour les moules d&#039;\u00e9quipement appropri\u00e9s.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-plastic-peek-machine-1-1024x1024.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-1238\" srcset=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-plastic-peek-machine-1-1024x1024.webp 1024w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-plastic-peek-machine-1-300x300.webp 300w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-plastic-peek-machine-1-150x150.webp 150w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-plastic-peek-machine-1-768x768.webp 768w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-plastic-peek-machine-1-12x12.webp 12w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-plastic-peek-machine-1.webp 1080w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Processus de moulage par injection PEEK<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>S\u00e9chage:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Pour obtenir les meilleurs r\u00e9sultats, la r\u00e9sine PEEK doit contenir moins de 0,021 TP3T p\/p des polym\u00e8res granulaires et doit donc \u00eatre s\u00e9ch\u00e9e jusqu&#039;\u00e0 ce que l&#039;absorption d&#039;humidit\u00e9 atmosph\u00e9rique soit inf\u00e9rieure \u00e0 0,51 TP3T p\/p. La r\u00e9sine PEEK s\u00e9ch\u00e9e peut ensuite \u00eatre plac\u00e9e dans un four \u00e0 circulation d&#039;air et s\u00e9ch\u00e9e \u00e0 150 \u2103 pendant au moins 3 heures par exemple, ou \u00e0 160 \u2103 pendant 2 heures. <\/p>\n\n\n\n<p>Pour le s\u00e9chage dans un four de s\u00e9chage, l&#039;\u00e9paisseur de la mati\u00e8re premi\u00e8re dans le plateau ne doit pas \u00eatre sup\u00e9rieure \u00e0 25 mm et l&#039;ombrage doit \u00eatre \u00e9vit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Recyclage:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>La r\u00e9sine peek pure et la r\u00e9sine peek r\u00e9siduelle peuvent \u00eatre recycl\u00e9es et inject\u00e9es l&#039;une dans l&#039;autre. <\/p>\n\n\n\n<p>L&#039;utilisation de r\u00e9sine peek recycl\u00e9e (sans charges) ne doit pas d\u00e9passer 30 pour cent du poids total et la r\u00e9sine peek recycl\u00e9e avec charges ne doit pas d\u00e9passer 10 pour cent du total.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Stabilit\u00e9 thermique :<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Nous examinons si le polym\u00e8re PEEK se d\u00e9grade \u00e0 360\u00b0C si la machine est arr\u00eat\u00e9e pendant le processus de fusion \u00e0 condition que le temps de s\u00e9jour du polym\u00e8re ne d\u00e9passe pas 1 heure. A l&#039;inverse, le mat\u00e9riau se d\u00e9grade de mani\u00e8re assez insignifiante si la machine est arr\u00eat\u00e9e pendant plus d&#039;une heure.<br>Mais si elle d\u00e9passe une heure, la temp\u00e9rature du canon doit \u00eatre abaiss\u00e9e \u00e0 340 \u2103, \u00e0 340 \u2103, le polym\u00e8re peek peut \u00eatre conserv\u00e9 pendant quelques heures pour maintenir la stabilit\u00e9 de sa continuation dans le traitement doit augmenter la temp\u00e9rature du canon comme plus de 3 heures, le canon doit \u00eatre nettoy\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Machine d&#039;injection :<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Le point de fusion maximal est de 343 \u00b0C, de sorte que les machines conventionnelles capables de maintenir des temp\u00e9ratures de fusion \u00e9lev\u00e9es dans la plage de 360 \u00b0C \u00e0 400 \u00b0C sont capables d&#039;atteindre un \u00e9tat fondu.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Capacit\u00e9 du barillet :<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Le temps de s\u00e9jour court du polym\u00e8re PEEK est essentiel car la dur\u00e9e de vie du composant est limit\u00e9e lors du traitement, compte tenu des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es impliqu\u00e9es. La capacit\u00e9 id\u00e9ale du canon est de 2 \u00e0 5 fois le poids total de la grenaille.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Buses et syst\u00e8mes de blocage :<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Le point de fusion du PEEK est tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9 et si la temp\u00e9rature baisse trop, la masse fondue se solidifie rapidement, m\u00eame en dessous de 343\u00b0C. Il faut donc installer un \u00e9l\u00e9ment chauffant suffisamment grand au niveau de la buse pour \u00e9viter toute \u00ab injection \u00e0 froid \u00bb due \u00e0 la chute de temp\u00e9rature.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Vis:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Un rapport L\/D minimum de 16:1 est recommand\u00e9, cependant, il est estim\u00e9 que des rapports compris entre 18:1 et 24:1 seraient pr\u00e9f\u00e9rables.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Temp\u00e9rature du cylindre :<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Qualit\u00e9 non renforc\u00e9e \u2014 360-380\u2103 ; qualit\u00e9 renforc\u00e9e \u2014 380-400\u2103.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Temp\u00e9rature du moule :<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Les temp\u00e9ratures de surface du moule sont de 175 \u00e0 205 \u2103.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Pression d&#039;injection :<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Pression d&#039;injection g\u00e9n\u00e9rale de 70-140 MPa.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Vitesse d&#039;injection :<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Vitesse moyenne \u00e0 \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Contre-pression :<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Il est recommand\u00e9 de r\u00e9gler la contre-pression \u00e0 0~1,0 MPa (0~10 kgf\/cm2).<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Vitesse de la vis :<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>La vitesse de la vis a tendance \u00e0 \u00eatre de 50 \u00e0 100 tr\/min ; pour les grades d&#039;\u00e9quilibrage \u00e9lev\u00e9s, la vitesse de la vis doit \u00eatre inf\u00e9rieure pour les grades de renforcement.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Retrait de moulage :<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Les grades non remplis r\u00e9tr\u00e9cissent \u00e0 des taux d&#039;environ 1,2 \u00e0 2,41 TP3T, et les grades remplis r\u00e9tr\u00e9cissent \u00e0 des taux de 0,1 \u00e0 1,11 TP3T.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Traitement secondaire :<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Il peut proc\u00e9der \u00e0 des traitements secondaires tels que le collage, le taraudage, le pressage, les inserts m\u00e9talliques, la d\u00e9coupe et la m\u00e9tallisation de surface.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Comment \u00e9liminer le stress :<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Si les contraintes internes ne sont pas g\u00e9r\u00e9es, des d\u00e9formations peuvent se produire. Les facteurs cl\u00e9s sont les suivants :<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>S&#039;assurer que le mat\u00e9riel a \u00e9t\u00e9 correctement s\u00e9ch\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li>\u00c9viter les quantit\u00e9s de coupe excessives ou un refroidissement insuffisant pendant le traitement secondaire.<\/li>\n\n\n\n<li>Assurer un enl\u00e8vement \u00e9quilibr\u00e9 de mati\u00e8re pour \u00e9viter les contraintes in\u00e9gales.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-sheet-1-1024x1024.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-1237\" srcset=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-sheet-1-1024x1024.webp 1024w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-sheet-1-300x300.webp 300w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-sheet-1-150x150.webp 150w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-sheet-1-768x768.webp 768w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-sheet-1-12x12.webp 12w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-sheet-1.webp 1080w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Op\u00e9rations post-moulage :<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Ces composants PEEK sont soumis \u00e0 des traitements secondaires, tels que le collage, le taraudage et l&#039;usinage. Cependant, la d\u00e9formation ne peut pas se produire sans une gestion des contraintes internes.<\/p>\n\n\n\n<p>G\u00e9rer les tensions internes<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Soulagement incomplet des contraintes : Proc\u00e9d\u00e9 permettant d&#039;\u00e9viter les contraintes r\u00e9siduelles.<\/li>\n\n\n\n<li>Coupe excessive : Refroidissez correctement votre m\u00e9tal et maintenez des quantit\u00e9s de coupe prudentes afin de ne pas le surchauffer ou le d\u00e9former.<\/li>\n\n\n\n<li>Outillage instable : assurez-vous que les montages et l&#039;outillage restent immobiles tout au long du traitement.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Composants PEEK dans le processus de moulage par injection :<\/h2>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/fr\/feuille-dapercu\/\">Feuilles PEEK<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/fr\/apercu-des-pieces\/\">Pi\u00e8ces PEEK<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/fr\/tube-de-coup-doeil-2\/\">Tube PEEK<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/fr\/apercu-des-pieces\/anneau-de-coup-doeil\/\">Joints et bagues PEEK<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/fr\/apercu-des-pieces\/coup-doeil-portant\/\">Roulements PEEK<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/fr\/apercu-des-pieces\/coup-doeil-bagues\/\">Vannes PEEK<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/fr\/coup-doeil-medical\/\">Implants m\u00e9dicaux PEEK<\/a><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-parts-1-1024x1024.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-1235\" srcset=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-parts-1-1024x1024.webp 1024w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-parts-1-300x300.webp 300w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-parts-1-150x150.webp 150w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-parts-1-768x768.webp 768w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-parts-1-12x12.webp 12w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-parts-1.webp 1080w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Le fabricant id\u00e9al pour le moulage par injection de PEEK doit \u00eatre exp\u00e9riment\u00e9 en mati\u00e8re de minimisation des risques. Cette exp\u00e9rience peut \u00eatre utilis\u00e9e pour concevoir le moule ainsi que pour d\u00e9finir les param\u00e8tres de traitement afin d&#039;optimiser les performances et la qualit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<p>BW PEEK dispose de capacit\u00e9s de production avanc\u00e9es telles que des extrudeuses continues, de grandes machines de moulage par injection horizontales et verticales, des machines de moulage par injection de pr\u00e9cision PEEK et des centres d&#039;usinage CNC. Nous sommes en mesure de concevoir et de fabriquer des moules d&#039;extrusion, d&#039;injection ou de compression selon les sp\u00e9cifications des clients, ce qui garantit des \u00e9chantillons de haute qualit\u00e9 et une production en s\u00e9rie.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La r\u00e9sine thermoplastique haute performance PEEK (poly\u00e9ther \u00e9ther c\u00e9tone) est appr\u00e9ci\u00e9e pour sa stabilit\u00e9 chimique et thermique exceptionnelle dans les applications exigeantes. Lors du moulage du PEEK, il y a un certain nombre de choses \u00e0 prendre en compte, notamment l&#039;utilisation de moules chauff\u00e9s, la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau et les techniques de traitement sp\u00e9cifiques requises. 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