Les rev\u00eatements PEEK sont des rev\u00eatements polym\u00e8res thermoplastiques hautes performances avec une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur, aux produits chimiques et \u00e0 la r\u00e9sistance m\u00e9canique. Les rev\u00eatements PEEK sont utilis\u00e9s dans un large \u00e9ventail d'industries, notamment la m\u00e9decine, l'a\u00e9rospatiale, l'automobile, l'\u00e9lectronique et la transformation des aliments.<\/p>\n\n\n\n
Moules \u00e0 pneus, moules \u00e0 chaussures, moules \u00e0 balles, autres moules \u00e0 produits en caoutchouc, etc.<\/p>\n\n\n\n
Cuve de r\u00e9action, r\u00e9servoir de stockage, \u00e9changeur de chaleur, barreau d'agitation, \u00e9quipement de traitement des eaux us\u00e9es d'ing\u00e9nierie environnementale, raccords de tuyauterie, vannes, pompes, etc.<\/p>\n\n\n\n
Toutes sortes de rouleaux, roulements, corps de pompe, noyaux de valve, mat\u00e9riaux de chaussures EVA, rubans adh\u00e9sifs, lignes de production de tissus non tiss\u00e9s, etc.<\/p>\n\n\n\n
Pi\u00e8ces lubrifi\u00e9es \u00e0 l'huile gratuite, etc.<\/p>\n\n\n\n
Conduit de fum\u00e9e antistatique et ignifuge d'usine de semi-conducteurs, cartes de circuits imprim\u00e9s, isolation \u00e9lectrique, etc.<\/p>\n\n\n\n
Fours de cuisson, toutes sortes de machines et pi\u00e8ces de transformation des aliments, etc.<\/p>\n\n\n\n
Cuiseurs \u00e0 riz, fers \u00e0 repasser \u00e9lectriques, chauffe-eau, fours \u00e0 micro-ondes, etc.<\/p>\n\n\n\n
Engrenages, outils, toutes sortes de fixations, pi\u00e8ces m\u00e9caniques, etc.<\/p>\n\n\n\n
Le PEEK de BW a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9, au moins une fois, \u00e0 Taiwan par les fabricants de moules pour chaussures dans leurs moules.
Comme le PEEK poss\u00e8de des propri\u00e9t\u00e9s telles qu'une forte adh\u00e9rence au m\u00e9tal, une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, etc., il en va de m\u00eame pour l'EVA (\u00e9thyl\u00e8ne-ac\u00e9tate de vinyle) utilis\u00e9 pr\u00e9c\u00e9demment.
Comme cela a \u00e9t\u00e9 adopt\u00e9 et utilis\u00e9 dans le pass\u00e9 avec le rev\u00eatement EVA (copolym\u00e8re \u00e9thyl\u00e8ne-ac\u00e9tate de vinyle), la dur\u00e9e de vie de ce produit a \u00e9t\u00e9 prolong\u00e9e jusqu'\u00e0 30 fois.
Le rev\u00eatement EVA a une dur\u00e9e de vieillissement 30 fois plus longue que le rev\u00eatement EVA copolym\u00e8re \u00e9thyl\u00e8ne-ac\u00e9tate de vinyle utilis\u00e9 auparavant. Auparavant, il \u00e9tait recouvert de PTEE (polyt\u00e9trafluoro\u00e9thyl\u00e8ne), mais l'adh\u00e9rence n'\u00e9tait pas tr\u00e8s forte et il fallait le recouvrir en moyenne tous les jours ou tous les deux jours.
Auparavant, le PTFE (polyt\u00e9trafluoro\u00e9thyl\u00e8ne) \u00e9tait \u00e9galement utilis\u00e9, mais il pr\u00e9sentait de tr\u00e8s mauvaises caract\u00e9ristiques d'adh\u00e9rence et devait \u00eatre recouvert tous les un ou deux jours en moyenne.<\/p>\n\n\n\n
Des sources japonaises r\u00e9v\u00e8lent \u00e9galement que les rev\u00eatements de BW sont des rev\u00eatements PEEK utilis\u00e9s par une usine allemande d'\u00e9quipements de mesure dans le domaine des indicateurs de niveau de liquide de type capacit\u00e9 \u00e9lectrostatique de transformation des aliments pour d\u00e9tecter le rev\u00eatement isolant de la sonde. Autrement dit, remplacer le plastique fluor\u00e9 traditionnel par du PEEK : cela peut am\u00e9liorer la stabilit\u00e9 des r\u00e9sultats de mesure, prolongeant ainsi la dur\u00e9e de vie du produit 20% ~ 50%. Le PEEK est utilis\u00e9 dans la sonde de d\u00e9tection \u00e9lectrostatique du compteur de niveau de liquide volum\u00e9trique \u00e9lectrostatique.<\/p>\n\n\n\n
Un autre reportage japonais mentionne que le rev\u00eatement PEEK de BW a \u00e9t\u00e9 adopt\u00e9 par le
utilis\u00e9 dans les t\u00e9l\u00e9phones cellulaires. De m\u00eame, l'\u00e9cran et le clavier d'un tel t\u00e9l\u00e9phone cellulaire coulissant sont utilis\u00e9s dans un t\u00e9l\u00e9phone coulissant
L'\u00e9cran et le clavier de ce type de t\u00e9l\u00e9phone portable coulissant sont utilis\u00e9s de mani\u00e8re coulissante, tout comme la feuille pliante, et elle doit avoir de bonnes caract\u00e9ristiques de glissement. Auparavant, un mat\u00e9riau en polyuimide \u00e9tait utilis\u00e9, mais il y avait des probl\u00e8mes avec la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau.
Cependant, des probl\u00e8mes de durabilit\u00e9 se posaient. Encore une fois, apr\u00e8s l'adoption du rev\u00eatement PEEK, le r\u00e9sultat souhait\u00e9 ci-dessus a \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9 ou atteint.
Dans l'application pratique, il a \u00e9t\u00e9 constat\u00e9 que le rev\u00eatement pr\u00e9sente de bonnes propri\u00e9t\u00e9s de grippage, de frottement et d'abrasion, de chaleur, d'adh\u00e9rence, d'aptitude au traitement, etc. Les exp\u00e9riences ont r\u00e9v\u00e9l\u00e9 que m\u00eame apr\u00e8s 200 000 applications, la couche est capable de pr\u00e9server le frottement initial ; et sur le plan \u00e9conomique, elle peut \u00e9galement r\u00e9duire les co\u00fbts de production tout en \u00e9tant conforme aux normes RoHS.<\/p>\n\n\n\n
Actuellement sur le march\u00e9, les rev\u00eatements antiadh\u00e9sifs sont principalement \u00e0 base de PTFE et de PFA. Actuellement, par rapport au rev\u00eatement antiadh\u00e9sif PTFE, nous avons lanc\u00e9 le rev\u00eatement antiadh\u00e9sif PEEK qui pr\u00e9sente davantage d'avantages :<\/p>\n\n\n\n
En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, cette dur\u00e9e de vie est d'environ 8 \u00e0 10 ans, soit plus que pour le PTFE (3 \u00e0 5 ans) et le PFA (5 \u00e0 8 ans). Cela signifie \u00e9galement que les utilisateurs n'ont pas besoin de remplacer la doublure int\u00e9rieure aussi souvent, ce qui r\u00e9duit le co\u00fbt global d'utilisation \u00e0 long terme.<\/p>\n\n\n\n
Le deuxi\u00e8me mat\u00e9riau que j'ai choisi est le rev\u00eatement antiadh\u00e9sif PEEK qui peut \u00eatre expos\u00e9 \u00e0 des temp\u00e9ratures allant jusqu'\u00e0 260 \u00b0C. Le meilleur est qu'il convient \u00e0 la cuisson dans des environnements de cuisson \u00e0 haute temp\u00e9rature, il est donc tr\u00e8s adapt\u00e9 \u00e0 la cuisson \u00e0 haute temp\u00e9rature. Le rev\u00eatement antiadh\u00e9sif est r\u00e9sistant \u00e0 l'abrasion et ne se d\u00e9colle pas, il dure longtemps, les limites de r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature sup\u00e9rieure du PTFE et du PFA sont respectivement de 250 \u00b0C et 260 \u00b0C. De ce fait, le PEEK est plus stable dans des conditions de cuisson extr\u00eames.<\/p>\n\n\n\n
Le rev\u00eatement antiadh\u00e9sif PEEK est non toxique, r\u00e9pond \u00e0 la certification de qualit\u00e9 alimentaire de la FDA, pr\u00e9sente une r\u00e9sistance chimique (\u00e0 l'exception de l'acide sulfurique et de l'acide nitrique concentr\u00e9), sans PFAS (Dangers des PFAS<\/a>), et ne d\u00e9gage aucun produit nocif \u00e0 haute temp\u00e9rature par rapport au rev\u00eatement antiadh\u00e9sif PTFE, dans lequel, une fois que la temp\u00e9rature du PTFE d\u00e9passe 350 degr\u00e9s Celsius, le PTFE se d\u00e9compose et commence \u00e0 lib\u00e9rer une quantit\u00e9 minimale de vapeurs d'acide fluorhydrique, mais le PEEK ne le fait pas. Cependant, le PEEK ne le fait pas. Pour cette raison, le rev\u00eatement antiadh\u00e9sif PEEK offre une meilleure garantie de s\u00e9curit\u00e9 alimentaire.<\/p>\n\n\n\n Le rev\u00eatement PEEK a non seulement un bon effet antiadh\u00e9sif mais \u00e9galement une excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion (duret\u00e9 et effet antiadh\u00e9sif, \u00e9paisseur de couche de 30 \u00e0 150 \u00b5m, r\u00e9sistance aux rayures jusqu'\u00e0 une temp\u00e9rature de 270 \u00b0 C), facile \u00e0 ne pas rayer, garde la surface propre.<\/p>\n\n\n\n La bonne r\u00e9sistance du rev\u00eatement antiadh\u00e9sif PEEK aux produits chimiques, permettant une moindre \u00e9rosion par les d\u00e9tergents et autres produits chimiques utilis\u00e9s dans la vie quotidienne, peut donc augmenter la dur\u00e9e de vie des ustensiles de cuisine.<\/p>\n\n\n\n Le rev\u00eatement PEEK est beige \u00e0 l'\u00e9tat naturel. S\u00e9chage : Les mat\u00e9riaux doivent \u00eatre suffisamment s\u00e9ch\u00e9s et des tr\u00e9mies de s\u00e9chage doivent \u00eatre utilis\u00e9es pendant la production. S\u00e9chage : Les mat\u00e9riaux doivent \u00eatre suffisamment s\u00e9ch\u00e9s et des tr\u00e9mies de s\u00e9chage doivent \u00eatre utilis\u00e9es pendant la production. Pulv\u00e9riser uniform\u00e9ment une couche de rev\u00eatement en poudre de poly\u00e9ther\u00e9therc\u00e9tone sur la surface de la plaque d'\u00e9chantillon par la m\u00e9thode de pulv\u00e9risation \u00e9lectrostatique, tension \u00e9lectrostatique<\/p>\n\n\n\n Conditions du proc\u00e9d\u00e9 de pulv\u00e9risation PEEK \u00c9tape 1 :<\/strong> Faire fondre \u00e0 380\u00b0C pendant 10 min pour niveler compl\u00e8tement le rev\u00eatement, puis tremper directement dans un m\u00e9lange eau-glace pour obtenir un rev\u00eatement PEEK amorphe.<\/p>\n\n\n\n \u00c9tape 2 :<\/strong> puis cristalliser le rev\u00eatement amorphe \u00e0 260\u00b0C pendant 30 min pour obtenir un rev\u00eatement semi-cristallin.<\/p>\n\n\n\n\n
\n
Quelles sont les couleurs des rev\u00eatements PEEK ?<\/h2>\n\n\n\n
De plus, des couleurs de rev\u00eatement peek personnalis\u00e9es sont disponibles<\/p>\n\n\n\nQuestions n\u00e9cessitant une attention particuli\u00e8re pour le rev\u00eatement PEEK<\/h3>\n\n\n\n
Pr\u00e9traitement du rev\u00eatement PEEK<\/h4>\n\n\n\n
Conditions de s\u00e9chage : utilisez un four \u00e0 circulation d'air ordinaire et un \u00e9quipement pour s\u00e9cher la tr\u00e9mie \u00e0 une temp\u00e9rature sup\u00e9rieure \u00e0 150 \u2103 pendant 5 heures.<\/p>\n\n\n\nConditions de traitement par injection<\/h3>\n\n\n\n
\n
\n
Moisissures et autres pr\u00e9cautions<\/h3>\n\n\n\n
\n
Rev\u00eatement PEEK PARAM\u00c8TRES DE PERFORMANCE<\/h3>\n\n\n\n
Non.<\/strong><\/td> Articles<\/strong><\/td> M\u00e9thodes d'essai<\/strong><\/td> Conditions d'essai<\/strong><\/td> Unit\u00e9<\/strong><\/td> Rev\u00eatement PEEK<\/strong><\/td><\/tr> 1<\/td> R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/td> OIN 527<\/td> Rendement 23\u2103<\/td> MPa<\/td> 85<\/td><\/tr> 2<\/td> Allongement en traction<\/td> OIN 527<\/td> Brock 23\u2103<\/td> %<\/td> 8<\/td><\/tr> 3<\/td> Module de flexion<\/td> OIN 178<\/td> 23 \u2103<\/td> GPa<\/td> 3.6<\/td><\/tr> 4<\/td> R\u00e9sistance \u00e0 la flexion<\/td> OIN 178<\/td> 23 \u2103<\/td> MPa<\/td> 165<\/td><\/tr> 5<\/td> Module de flexion<\/td> OIN 178<\/td> 23 \u2103<\/td> GPa<\/td> 3.6<\/td><\/tr> 6<\/td> R\u00e9sistance aux chocs Izod entaill\u00e9<\/td> ISO 179\/1A<\/td> Entaill\u00e9 23\u2103<\/td> KJ\/cm\u00b2<\/td> 7.5<\/td><\/tr> 7<\/td> R\u00e9sistance aux chocs Charpy sans entaille<\/td> ISO 180\/1U<\/td> Entaill\u00e9 23\u2103<\/td> KJ\/cm\u00b2<\/td> 6<\/td><\/tr> 8<\/td> Allongement par flexion<\/td> ISO 180\/1A<\/td> Entaill\u00e9 23\u2103<\/td> KJ\/cm\u00b2<\/td> 7.5<\/td><\/tr> 9<\/td> Temp\u00e9rature de transition vitreuse<\/td> OIN 11357<\/td> \u00c9tat solide, thermiquement stable 23\u2103<\/td> \u2103<\/td> 143<\/td><\/tr> 10<\/td> Coefficient de dilatation thermique<\/td> OIN 11359<\/td> Contrainte dynamique<\/td> -<\/td> 60<\/td><\/tr> 11<\/td> Temp\u00e9rature de distorsion thermique<\/td> OIN 11357<\/td> 1,8 Mpa<\/td> -<\/td> 160<\/td><\/tr> 12<\/td> Conductivit\u00e9 thermique<\/td> ISO 22007<\/td> 23 \u2103<\/td> F\/m\u2219k<\/td> 0.29<\/td><\/tr> 13<\/td> Module de flexion<\/td> OIN 11359<\/td> -<\/td> -<\/td> -<\/td><\/tr> 14<\/td> Densit\u00e9 sp\u00e9cifique<\/td> OIN 1183<\/td> -<\/td> g\/cm\u00b3<\/td> 1.31<\/td><\/tr> 15<\/td> Duret\u00e9 de la surface<\/td> OIN 868<\/td> \u00c9tat solide, thermiquement stable<\/td> -<\/td> 88<\/td><\/tr> 16<\/td> R\u00e9sistivit\u00e9 superficielle<\/td> ISO 60093<\/td> -<\/td> -<\/td> -<\/td><\/tr> 17<\/td> R\u00e9sistance chimique<\/td> ISO 175<\/td> -<\/td> -<\/td> -<\/td><\/tr> 18<\/td> Toxicit\u00e9 de la fum\u00e9e<\/td> ISO 13571<\/td> Temp\u00e9rature d'\u00e9quilibre, directionnalit\u00e9 du flux de gaz<\/td> -<\/td> -<\/td><\/tr> 19<\/td> Toxicit\u00e9 de la fum\u00e9e<\/td> ISO 5659-2<\/td> Temp\u00e9rature d'\u00e9quilibre de stabilit\u00e9 thermique<\/td> -<\/td> -<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Comparaison des propri\u00e9t\u00e9s des rev\u00eatements PEEK et des rev\u00eatements en r\u00e9sine fluor\u00e9e<\/h3>\n\n\n\n
Taper<\/strong><\/td> Propri\u00e9t\u00e9s de liaison<\/strong><\/td> Non-collant\/onctuosit\u00e9<\/strong><\/td> R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/strong><\/td> R\u00e9sistance aux hautes temp\u00e9ratures<\/strong><\/td> Fum\u00e9e et non-toxicit\u00e9<\/strong><\/td><\/tr> Rev\u00eatement PEEK<\/td> \u2605\u2605\u2605<\/td> \u2605\u2605<\/td> \u2605\u2605\u2605<\/td> \u2605\u2605\u2605<\/td> \u2605\u2605\u2605<\/td><\/tr> Rev\u00eatement PTFE<\/td> \u2605\u2605<\/td> \u2605\u2605\u2605<\/td> \u2605\u2605\u2605<\/td> \u2605\u2605\u2605<\/td> \u2605\u2605<\/td><\/tr> Rev\u00eatement en ECTFE<\/td> \u2605\u2605<\/td> \u2605\u2605\u2605<\/td> \u2605\u2605\u2605<\/td> \u2605\u2605<\/td> \u2605\u2605\u2605<\/td><\/tr> Rev\u00eatement PFA<\/td> \u2605\u2605<\/td> \u2605\u2605\u2605<\/td> \u2605\u2605\u2605<\/td> \u2605\u2605\u2605<\/td> \u2605\u2605<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Questions n\u00e9cessitant une attention particuli\u00e8re pour le rev\u00eatement PEEK<\/h3>\n\n\n\n
Pr\u00e9traitement du rev\u00eatement PEEK<\/h4>\n\n\n\n
Conditions de s\u00e9chage : utilisez un four \u00e0 circulation d'air ordinaire et un \u00e9quipement pour s\u00e9cher la tr\u00e9mie \u00e0 une temp\u00e9rature sup\u00e9rieure \u00e0 150 \u2103 pendant 5 heures.<\/p>\n\n\n\nConditions de traitement par injection<\/h3>\n\n\n\n
\n
\n
Moisissures et autres pr\u00e9cautions<\/h3>\n\n\n\n
\n
Conditions du processus de pulv\u00e9risation du rev\u00eatement PEEK<\/h2>\n\n\n\n
Pulv\u00e9riser une couche de rev\u00eatement en poudre de poly\u00e9ther\u00e9therc\u00e9tone uniform\u00e9ment sur la surface de la plaque d'\u00e9chantillon par la m\u00e9thode de pulv\u00e9risation \u00e9lectrostatique.<\/p>\n\n\n\n\n