{"id":381,"date":"2024-06-17T08:09:12","date_gmt":"2024-06-17T08:09:12","guid":{"rendered":"https:\/\/polyimides.cn\/?p=381"},"modified":"2024-08-12T12:27:47","modified_gmt":"2024-08-12T12:27:47","slug":"peek-cnc-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/polyimides.cn\/de\/blick-auf-die-cnc-bearbeitung\/","title":{"rendered":"Die beste PEEK-CNC-Bearbeitung | Servicekosten, Vorteile und Richtlinien"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist Peek-Material?<\/h2>\n\n\n\n<p>Polyetheretherketon (PEEK) ist ein verbesserter thermoplastischer Polymer. PEEK weist eine relativ hohe Temperaturbest\u00e4ndigkeit und gute Verarbeitungseigenschaften auf.<\/p>\n\n\n\n<p>Bei Temperaturen von bis zu 500 \u00b0F (260 \u00b0C) und \u00fcber 500 \u00b0F bleibt die Funktionalit\u00e4t in der geschlossenen Umgebung der Verbindung erhalten, wenn auch mit reduzierter Effizienz. Somit bleiben die mechanischen Eigenschaften sowie die chemische Zusammensetzung erhalten.<br>PEEK ist ein spritzbarer thermoplastischer Werkstoff, der durch Spritzguss, Extrusion, <a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/de\/filament-draht\/\">3d Drucken <\/a>sowie CNC-Bearbeitung und andere Methoden. Die am meisten bevorzugte Methode zur PEEK-CNC-Bearbeitung ist der Einsatz von computergest\u00fctzter numerischer Steuerung oder PEEK-CNC-Bearbeitungstechnologie. Dieses Werkzeug ist in der Lage, komplexe und pr\u00e4zise Formarbeiten zu liefern, die in der Luft- und Raumfahrtbranche sowie in der Medizinbranche, wo enge Toleranzstandards erforderlich sind, w\u00fcnschenswert sind.<\/p>\n\n\n\n<p>F\u00fcr die Verarbeitung von PEEK-Werkstoffen gelten \u00fcblicherweise folgende Formen: <strong><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/de\/spahstange\/\">Stange (Formteil)<\/a><\/strong>\uff0c<a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/de\/guckblatt\/\">Blatt (Platte)<\/a>, <a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/de\/guckrohr\/\">Rohre (R\u00f6hre)<\/a>, Blockieren usw.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">PEEK-Materialqualit\u00e4t<\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/de\/peek-granulat\/\">Blick in die Virgin Grade-Kategorie<\/a>:100% reines PEEK, ohne F\u00fcllstoff oder Modifikation.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/de\/peek-granulat\/\">Glasfasergef\u00fcllter Peek<\/a>:PEEK ist mit Glasfaser gef\u00fcllt, im Allgemeinen in den Anteilen 10%, 20% und 30% erh\u00f6ht; im Vergleich zu reinem Harz weist es eine h\u00f6here physikalische Zugfestigkeit und Steifigkeit auf.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/de\/peek-granulat\/\">Carbonfasergef\u00fcllter Blick<\/a>: PEEK ist mit Kohlenstofffasern gef\u00fcllt, im Allgemeinen in den Anteilen 10%, 20%, 30%. Im Vergleich zu Glasfaserharz hat es eine st\u00e4rkere physikalische Zugfestigkeit und Steifigkeit, fast die dreifache Festigkeit von Glasfaser.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Welche Arten der Spitzenbearbeitbarkeit gibt es?<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>CNC-Fr\u00e4smaschine: Die CNC-Fr\u00e4smaschine ist eine der am h\u00e4ufigsten verwendeten PEEK-CNC-Bearbeitungsmaschinen zum Fr\u00e4sen, Bohren, Schneiden und f\u00fcr andere Bearbeitungsvorg\u00e4nge an Peek-Materialien. CNC-Fr\u00e4smaschinen verf\u00fcgen normalerweise \u00fcber verschiedene Axialbewegungen und automatische Werkzeugwechselfunktionen f\u00fcr die hochpr\u00e4zise Teilebearbeitung.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>CNC-Drehmaschine: CNC-Drehmaschinen werden zum Ausf\u00fchren von Schneidvorg\u00e4ngen an rotierenden Werkst\u00fccken verwendet und eignen sich zum Bearbeiten rotierender Teile wie Peek-Stangen. CNC-Drehmaschinen k\u00f6nnen hochpr\u00e4zise Dreh-, Bohr-, Gewindeschneid- und andere Vorg\u00e4nge durchf\u00fchren.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><a href=\"https:\/\/www.ulsinc.com\/materials\/peek\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">Laser-Schneide-Maschine<\/a>: Die Laserschneidmaschine verwendet zum Schneiden einen energiereichen Laserstrahl und eignet sich f\u00fcr schnelle, hochpr\u00e4zise Schneidvorg\u00e4nge an Peek-Materialien. Durch Laserschneiden k\u00f6nnen komplexe Formen der Teilebearbeitung realisiert werden, aber auch Materialsch\u00e4den und Verformungen vermieden werden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><a href=\"https:\/\/www.flowwaterjet.com\/\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">Wasserstrahlschneidmaschine<\/a>: Wasserstrahlschneidemaschinen verwenden zum Schneiden einen Hochdruckwasserstrahl und eignen sich f\u00fcr Schneidvorg\u00e4nge an Peek-Materialien. Wasserstrahlschneiden erm\u00f6glicht Kaltbearbeitung, wodurch thermische Einfl\u00fcsse und Verformungen des Materials vermieden werden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><a href=\"https:\/\/www.machinetools.com\/fr\/companies\/3107-peak-machine-sales-peak-edm-inc-point\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">Elektroerosionsmaschinen (EDM-Maschinen)<\/a>: EDM-Maschinen verwenden eine elektrische Funkenentladung zur Bearbeitung von Metallmaterialien und eignen sich f\u00fcr die elektrische Entladungsbearbeitung von Peek-Materialien. EDM kann feine und komplexe Formen realisieren und eignet sich f\u00fcr spezielle Formen oder Teile mit hohen Pr\u00e4zisionsanforderungen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Warum sollten Sie sich f\u00fcr die CNC-Bearbeitung von PEEK entscheiden? <\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Beim Entwurf von Teilen aus vielen technischen Kunststoffen ist zu beachten, dass diese nicht mit 3D-Technologie gedruckt werden k\u00f6nnen, wie etwa PVC, POM, PEI oder PEEK. F\u00fcr diese Kunststoffe gibt es keine zuverl\u00e4ssige und kosteng\u00fcnstige Druckformel. Durch die CNC-Kunststoffverarbeitung k\u00f6nnen Sie jedoch problemlos jede Art von Kunststoff gem\u00e4\u00df den Kundenspezifikationen entwerfen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Spezialmaterialien f\u00fcr den 3D-Druck sind teurer und die Herstellungskosten richten sich nach der Menge des verwendeten Materials, daher sind die Kosten sehr hoch. Und die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen ist ein bequemerer und kosteng\u00fcnstigerer Prozess<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Beim 3D-Druckverfahren entstehen Delaminationsspuren auf den Kunststoffteilen, die sich nur schwer entfernen lassen. Wenn der Kunde qualitativ hochwertige Teile mit Oberfl\u00e4chenfinish ben\u00f6tigt, ist 3D-Druck daf\u00fcr nicht geeignet. Durch das CNC-Bearbeitungsverfahren wird sichergestellt, dass die Teile eine hochwertige Oberfl\u00e4che aufweisen und jederzeit verwendet werden k\u00f6nnen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Die Peak-CNC-Bearbeitung kann eine h\u00f6here Ma\u00dfgenauigkeit bieten, die 5-Achsen-CNC-Fr\u00e4smaschine erm\u00f6glicht die hochpr\u00e4zise Bearbeitung komplexerer Teile.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-cover\"><span aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-cover__background has-background-dim\"><\/span><div class=\"wp-block-cover__inner-container is-layout-flow wp-block-cover-is-layout-flow\">\n<div class=\"wp-block-group has-global-padding\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-4-3 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"Blick auf die CNC-Bearbeitung\" width=\"500\" height=\"375\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/XW6O-XMrpA8?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">PEEK CNC-Bearbeitungsmethode<\/h2>\n\n\n\n<p>Bei der CNC-Bearbeitung von PEEK-Materialien in medizinischer und industrieller Qualit\u00e4t ist es wichtig, das richtige Werkzeug auszuw\u00e4hlen, um Qualit\u00e4t und Effizienz sicherzustellen. Im Folgenden sind einige g\u00e4ngige Werkzeugtypen f\u00fcr die Bearbeitung von Peek-Materialien aufgef\u00fchrt:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Hartmetallwerkzeuge: Hartmetallwerkzeuge werden h\u00e4ufig f\u00fcr die Bearbeitung von Peek verwendet, einem relativ harten Material, das eine hohe Verschlei\u00dffestigkeit erfordert. Hartmetallwerkzeuge weisen in der Regel eine hervorragende Verschlei\u00dffestigkeit und Schneidleistung auf und eignen sich f\u00fcr Hochgeschwindigkeitsschneiden und lange Bearbeitungszeiten.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Bohrer: Spitzen zum Bohren von Peek werden verwendet, um L\u00f6cher in Peek-Materialien zu bohren. F\u00fcr medizinische und industrielle Peek-Materialien werden h\u00e4ufig Hartmetallbohrer gew\u00e4hlt, um die Lochgenauigkeit und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t sicherzustellen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Schaftfr\u00e4ser: Schaftfr\u00e4ser werden zum Hobeln und Konturieren von PEEK-Materialien verwendet. Normalerweise werden Hartmetallfr\u00e4ser gew\u00e4hlt. Je nach den spezifischen Verarbeitungsanforderungen werden unterschiedliche Fr\u00e4sertypen gew\u00e4hlt, z. B. Flachfr\u00e4ser, Kugelfr\u00e4ser usw.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Schneidwerkzeuge: Schneidwerkzeuge werden zum Profilieren von Peek-Materialien verwendet. Hartmetall-Schneidwerkzeuge weisen eine hervorragende Schneidleistung und Verschlei\u00dffestigkeit auf und eignen sich f\u00fcr die effiziente Bearbeitung von Peek-Materialien.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>PEEK-Bearbeitungshandbuch: Richtlinien<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Auswahl geeigneter Werkzeuge: <\/strong>Auswahl des geeigneten Werkzeugtyps, der Gr\u00f6\u00dfe und Geometrie entsprechend der Bearbeitungsaufgabe und den Materialeigenschaften.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Schnittparameter steuern:<\/strong> Hierzu z\u00e4hlen Parameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe. Achten Sie darauf, dass die Schnittparameter den Eigenschaften des Peek-Materials entsprechen, um eine effiziente Bearbeitung zu erreichen und gleichzeitig Werkzeugverschlei\u00df und Materialsch\u00e4den zu vermeiden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Schneidprozesse:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Im Allgemeinen unterscheiden sich die empfohlenen Parameter f\u00fcr PEEK-Polymere und verst\u00e4rkte PEEK-Verbundwerkstoffe je nach Bearbeitungsverfahren. Verst\u00e4rkte PEEK-Verbundwerkstoffe werden aufgrund der Zugabe von Verst\u00e4rkungsmaterialien (wie Glasfasern oder Kohlenstofffasern) mit etwas niedrigeren Geschwindigkeiten bearbeitet als reine PEEK-Polymere, um Hitze und m\u00f6gliche Sch\u00e4den durch den Bearbeitungsprozess zu minimieren. Dar\u00fcber hinaus erfordern verst\u00e4rkte Verbindungen m\u00f6glicherweise eine sorgf\u00e4ltigere Vorschubsteuerung und speziell ausgew\u00e4hlte Werkzeugmaterialien, um ihren verbesserten physikalischen Eigenschaften gerecht zu werden, wie in den folgenden spezifischen Parametern f\u00fcr Peak-CNC-Bearbeitungsgeschwindigkeiten und -Vorsch\u00fcbe gezeigt wird.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Einblick in CNC-Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Vorsch\u00fcbe<\/h3>\n\n\n\n<p><em><strong><a href=\"https:\/\/invibio.com\/\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">(Mit freundlicher Genehmigung von Invibio)<\/a><\/strong><\/em><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table has-small-font-size\"><table class=\"has-fixed-layout\" style=\"border-width:1px\"><tbody><tr><td><strong>Verfahren<\/strong><\/td><td><strong>Materialtyp<\/strong><\/td><td><strong>Schnittgeschwindigkeit (m\/min)<\/strong><\/td><td><strong>Vorschubgeschwindigkeit mm\/U<\/strong><\/td><td><strong>Entformungswinkel (<\/strong><strong>\u00b0)<\/strong><\/td><td><strong>Oberer Fl\u00e4chenwinkel (<\/strong><strong>\u00b0)<\/strong><\/td><td><strong>Schnitttiefe (mm)<\/strong><\/td><td><strong>K\u00fchlmittel<\/strong><\/td><td><strong>Anmerkungen<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Drehen<\/td><td>PEEK-Polymer<\/td><td>300<\/td><td>0.4<\/td><td>5<\/td><td>6-12<\/td><td>6.5<\/td><td>Keiner<\/td><td>-<\/td><\/tr><tr><td>Drehen<\/td><td>Verst\u00e4rkter PEEK-Verbundwerkstoff<\/td><td>250<\/td><td>0.3<\/td><td>5<\/td><td>6-12<\/td><td>5<\/td><td>Keiner<\/td><td>Verwenden Sie glas- oder kohlefaserverst\u00e4rktes PEEK<\/td><\/tr><tr><td>Mahlen<\/td><td>PEEK-Polymer<\/td><td>-<\/td><td>-<\/td><td>-<\/td><td>-<\/td><td>-<\/td><td>Wasser\/\u00d6l<\/td><td>Verwenden Sie Standard- oder Hartmetallwerkzeuge, Werkzeuggeschwindigkeit 180-230<\/td><\/tr><tr><td>Mahlen<\/td><td>Verst\u00e4rkter PEEK-Verbundwerkstoff<\/td><td>-<\/td><td>-<\/td><td>-<\/td><td>-<\/td><td>-<\/td><td>Wasser\/\u00d6l<\/td><td>Verwenden Sie Hartmetallwerkzeuge, Werkzeuggeschwindigkeit 160-200<\/td><\/tr><tr><td>Bohren<\/td><td>PEEK-Polymer<\/td><td>120<\/td><td>0.05-0.20<\/td><td>118<\/td><td>12<\/td><td>-<\/td><td>Wasser\/\u00d6l<\/td><td>-<\/td><\/tr><tr><td>Bohren<\/td><td>Verst\u00e4rkter PEEK-Verbundwerkstoff<\/td><td>100<\/td><td>0.05-0.15<\/td><td>118<\/td><td>12<\/td><td>-<\/td><td>Wasser\/\u00d6l<\/td><td>Verwenden Sie eine niedrigere Vorschubgeschwindigkeit, um die Hitze zu reduzieren<\/td><\/tr><tr><td>Tippen<\/td><td>PEEK-Polymer<\/td><td>-<\/td><td>-<\/td><td>-<\/td><td>-<\/td><td>-<\/td><td>Wasser\/\u00d6l<\/td><td>Verwenden Sie Spiralnuten, Geschwindigkeit 100-200<\/td><\/tr><tr><td>Tippen<\/td><td>Verst\u00e4rkter PEEK-Verbundwerkstoff<\/td><td>-<\/td><td>-<\/td><td>-<\/td><td>-<\/td><td>-<\/td><td>Wasser\/\u00d6l<\/td><td>Verwenden Sie Spiralnuten, Geschwindigkeit 80-150<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">F\u00fcr den Prozess der Peek-CNC-Bearbeitung kann nach der Verwendung dieses bestimmten Gegenstands eine weitere K\u00fchlung erforderlich sein.<\/h3>\n\n\n\n<p>Peek ist immer gro\u00dfer Hitze ausgesetzt und bei der Verarbeitung von Peek-Material besteht immer die Tendenz, mehr Hitze zu erzeugen. Dies muss immer kontrolliert werden, um den Hitzestau sowohl am Werkzeug als auch am Peek-Material zu minimieren. Die am h\u00e4ufigsten angewandten Methoden zur Werkzeugk\u00fchlung gem\u00e4\u00df der Klassifizierung der Sauberkeitsanforderungen umfassen K\u00fchlschmierstoffk\u00fchlung und Kaltluftk\u00fchlung; die K\u00fchlschmierstoffk\u00fchlung zielt auf die Verwendung von herk\u00f6mmlichem Kondensat, reinem Wasser, fl\u00fcssigem Stickstoff und anderen K\u00fchlmitteln ab.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Zu den Dingen, die vermieden werden sollten, geh\u00f6ren:<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u00dcberm\u00e4\u00dfige Schnittgeschwindigkeit: Wenn der Wert zu hoch ist, kommt es zu mehr Einzelschnitten, mehr Werkzeugverschlei\u00df, mehr Materialsch\u00e4den und im Allgemeinen sind die meisten bei diesem Wert durchgef\u00fchrten Operationen von geringerer Qualit\u00e4t. Dennoch kann eine gute Abstimmung erzielt werden, wenn die Schnittgeschwindigkeiten in Verbindung mit der H\u00e4rte und den Eigenschaften des Peek-Materials ausgew\u00e4hlt werden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Instabiler Schneidprozess: Eine flatternde Schneidstrategie kann neben der Verformung des Schneidwerkzeugs zu einer Verschlechterung der Bearbeitungsqualit\u00e4t f\u00fchren. Damit dieser Spitzenbearbeitungsprozess korrigiert oder behoben werden kann, m\u00fcssen eine gewisse Festigkeit, Werkzeugsteifigkeit und eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Kontrolle der Schneidparameter gegeben sein.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Mangelnde Werkzeugwartung: Ger\u00e4te werden auch als Verbrauchsmaterial eingestuft, wenn sie w\u00e4hrend der Verwendung im Bearbeitungsprozess verschlei\u00dfen und es zur Fortsetzung der Bearbeitung erforderlich sein kann, einige Ger\u00e4te oder Werkzeuge durch neue zu ersetzen, um die Qualit\u00e4t der Bearbeitung nicht zu beeintr\u00e4chtigen oder die richtigen Werkzeuge f\u00fcr den Bearbeitungsprozess zu verwenden. Wie bereits erw\u00e4hnt, h\u00e4ngt die Bearbeitung weitgehend von der Art der verwendeten Werkzeuge ab. Daher ist es ratsam, diese Werkzeuge gut zu warten und bei Verschlei\u00df auszutauschen, um Zeit zu sparen und die Qualit\u00e4t der gesamten Arbeit zu verbessern.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Die Bearbeitung ist auf jeden Fall eine Arbeit, die f\u00fcr die Wartung der Werkzeuge und zur \u00dcberpr\u00fcfung, welche Werkzeuge stark abgenutzt sind und durch neue ersetzt werden m\u00fcssen, erforderlich ist.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>PEEK CNC-Bearbeitung <\/strong>Gl\u00fchprozess <\/h3>\n\n\n\n<p>Um einen reibungslosen Ablauf und die Ma\u00dfgenauigkeit des Produkts zu gew\u00e4hrleisten, ist auch die Behandlung des Tr\u00e4germaterials \u00e4u\u00dferst wichtig. <\/p>\n\n\n\n<p>Die Verarbeitung erfolgt haupts\u00e4chlich \u00fcber eine W\u00e4rmebehandlung. Unterschiedliche Verarbeitungsbedingungen f\u00fchren zu unterschiedlichen Effekten. Je nach Art der PEEK-Bearbeitungsteile und den Anwendungsanforderungen nach der Verarbeitung m\u00fcssen die optimalen Verarbeitungsbedingungen bestimmt werden.<\/p>\n\n\n\n<p>Aufgrund der Gr\u00f6\u00dfe der Platten, Bleche und Kn\u00fcppelteile sowie der gro\u00dfen Dichte und Spannungsunterschiede zwischen den Materialien an der Oberfl\u00e4che und im Inneren m\u00fcssen bei der CNC-Bearbeitung auch die Bearbeitungs- und Ausschneidetiefe sowie das Retentionsverh\u00e4ltnis ber\u00fccksichtigt werden. Wenn der Retentionsanteil kleiner ist, sollte er schrittweise und in mehreren W\u00e4rmebehandlungsrunden bearbeitet werden.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Behandlungsziel<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Behandlungsbedingungen Wirkung<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Wirkung<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Verbesserung der Kristallinit\u00e4t<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Temperatur: 240 \u00b0C - 300 \u00b0C; Zeit: 2 bis 10 Stunden; Abk\u00fchlrate: Langsames Abk\u00fchlen auf 160 \u00b0C, dann nat\u00fcrliches Abk\u00fchlen. Verbessert die Kristallinit\u00e4t des Oberfl\u00e4chenmaterials des Produkts.<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Verbessern Sie die Verschlei\u00dffestigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit des Produkts und verbessern Sie die Dimensionsstabilit\u00e4t<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Erh\u00f6hen Sie die Materialz\u00e4higkeit<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Temperatur: 200 \u00b0C \u2013 240 \u00b0C; Zeit: 2 \u2013 4 Stunden; Abk\u00fchlungsrate: Langsame, nat\u00fcrliche Abk\u00fchlung. Verbessert die Materialz\u00e4higkeit.<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Verbessern Sie die Verarbeitungsleistung und verringern Sie das Risiko von Verarbeitungsrissen &nbsp;<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Beseitigen Sie inneren Stress<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Temperatur: 150\u00b0C - 200\u00b0C Zeit: 2 - 6 Stunden; Abk\u00fchlungsrate: Langsame, nat\u00fcrliche Abk\u00fchlung<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Reduzieren Sie die durch die Verarbeitung verursachten inneren Spannungen und verhindern Sie die Verformung der fertigen Produkte<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wie hoch sind die Preise f\u00fcr die CNC-Bearbeitung von Peek-Material?<\/h2>\n\n\n\n<p>Die Kosten f\u00fcr die CNC-Bearbeitung von PEEK setzen sich normalerweise aus drei separaten Angeboten zusammen: Bearbeitungskosten, Materialkosten und Abschreibungskosten der Ausr\u00fcstung. Sie werden nach der Bearbeitungszeit berechnet und betragen ungef\u00e4hr 80\u2013120 Yuan\/Minute f\u00fcr $. Bei einer Reduzierung der Toleranz auf \u00b1 0,005 mm kommen 40\u2013$ 200 Yuan hinzu. Wenn die H\u00e4rte des Werkst\u00fccks h\u00f6her ist, werden spezielle Schneidwerkzeuge ben\u00f6tigt. Die Gesamtkosten der Grundbearbeitung belaufen sich auf mehr als das Doppelte.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Materialkosten: Spitzenmaterialpreis: ca. $100 bis $500 pro kg, abh\u00e4ngig von Lieferant, Spezifikation und Menge.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Bearbeitungszeit: Die Kosten f\u00fcr die CNC-Bearbeitung von Peek werden normalerweise auf Stundenbasis berechnet. Die CNC-Bearbeitung h\u00e4rterer Materialien wie Peek kann zeitaufw\u00e4ndig sein und kostet normalerweise zwischen $50 und $200 pro Stunde, abh\u00e4ngig von der Ausstattung und Verarbeitung des Gesch\u00e4fts.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Komplexit\u00e4t: Eine erh\u00f6hte Komplexit\u00e4t f\u00fchrt zu einer l\u00e4ngeren Bearbeitungszeit und im Allgemeinen k\u00f6nnen die Bearbeitungskosten f\u00fcr jedes zus\u00e4tzliche komplexe Merkmal um 101 bis 501 TP3T steigen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wie hoch ist die Schadensrate bei der CNC-Bearbeitung von PEEK und was sind die Ursachen daf\u00fcr?<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Bearbeitungsfehler: machen normalerweise einen Teil des Ausschusses aus, der zwischen 20% und 40% liegen kann. Bearbeitungsfehler k\u00f6nnen durch Programmfehler, Bedienerfehler, Ger\u00e4teprobleme usw. verursacht werden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Werkzeugverschlei\u00df: Werkzeugverschlei\u00df ist eine h\u00e4ufige Ursache f\u00fcr Ausschuss und kann 151 bis 301 TP3T Ausschuss ausmachen. Der Werkzeugverschlei\u00df kann bei h\u00e4rteren Materialien wie Peek besonders schwerwiegend sein.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Materialsch\u00e4den: Diese k\u00f6nnen zu einem Ausschuss von 101 bis 251 TP3T f\u00fchren, da spr\u00f6de, harte Materialien wie Peek bei der Bearbeitung anf\u00e4llig f\u00fcr Sch\u00e4den wie \u00dcberschneiden und Vibrationen sind.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Programmfehler: Programmfehler k\u00f6nnen einen Ausschussanteil verursachen, der zwischen 5% und 15% liegen kann.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Maschinenausfall: Maschinenausf\u00e4lle k\u00f6nnen zu einer Verschlechterung der Teilequalit\u00e4t oder zu vollst\u00e4ndigem Ausschuss f\u00fchren, der zwischen 5% und 15% liegen kann.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Peek-Materialverarbeitungsverformung<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Da das Material selbst unter Spannung steht, ist der Materialabtragungsspielraum gr\u00f6\u00dfer und es kommt zu einer Spannungskonzentration, die durch Verformung entsteht.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Die inneren Spannungen des Materials treten zu Beginn nicht ganz sauber auf und sammeln sich w\u00e4hrend der Verarbeitung an einer Stelle, wo es zu Verformungen kommt. Durch erneutes Gl\u00fchen werden die Spannungen wieder abgebaut.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Verformung beim Spannen: Wenn die Spannfl\u00e4che zu klein ist und die Spanndichte ungleichm\u00e4\u00dfig ist, kann es bei der Demontage zu Materialverformungen im geklemmten Teil kommen, die auf eine gr\u00f6\u00dfere Verformung zur\u00fcckzuf\u00fchren sind.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was k\u00f6nnen wir vom Hersteller der PEEK-CNC-Bearbeitung anbieten?<\/h2>\n\n\n\n<p>PEEK ist ein sehr teurer und schwer zu verarbeitender Kunststoff. Daher erfordert die CNC-Bearbeitung von PEEK sehr spezielles Wissen, Erfahrung und Maschinen, und wir bei BW bieten einige perfekte L\u00f6sungen an. Wir sind besonders gut darin, Ausschussraten und -kosten zu kontrollieren, die wir auf ein Minimum beschr\u00e4nken, und kosteng\u00fcnstige CNC-Bearbeitung durchzuf\u00fchren, sodass <a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/de\/spahen-lieferant\/\">kontaktiere uns<\/a> um den besten Zugang zu PEEK-CNC-Bearbeitungsdiensten zu erhalten.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Polyetheretherketon (PEEK) ist ein verbesserter thermoplastischer Polymer. 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