{"id":1217,"date":"2024-11-03T06:22:43","date_gmt":"2024-11-03T06:22:43","guid":{"rendered":"https:\/\/polyimides.cn\/?p=1217"},"modified":"2024-11-03T06:22:44","modified_gmt":"2024-11-03T06:22:44","slug":"peek-injection-moulding","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/polyimides.cn\/de\/spritzguss\/","title":{"rendered":"Einige Faktoren, die beim PEEK-Spritzguss zu ber\u00fccksichtigen sind"},"content":{"rendered":"<p>Das Hochleistungs-Thermoplast PEEK (Polyetheretherketon) wird f\u00fcr seine herausragende chemische und thermische Stabilit\u00e4t in anspruchsvollen Anwendungen gesch\u00e4tzt. Beim Formen von PEEK m\u00fcssen einige Dinge beachtet werden, darunter nicht zuletzt die Verwendung beheizter Formen, die Materialfestigkeit und die erforderlichen speziellen Verarbeitungstechniken.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-parts-1-1024x1024.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-1239\" srcset=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-parts-1-1024x1024.webp 1024w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-parts-1-300x300.webp 300w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-parts-1-150x150.webp 150w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-parts-1-768x768.webp 768w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-parts-1-12x12.webp 12w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-parts-1.webp 1080w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">PEEK-Spritzguss \u2013 Wichtige \u00dcberlegungen<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Heizsystem: <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Da PEEK beim Spritzgie\u00dfen erhitzt werden muss, ist in der Form ein zuverl\u00e4ssiges Heiz- und Temperaturmesssystem erforderlich. Diese m\u00fcssen daf\u00fcr sorgen, dass die Form auch bei hohen Temperaturen und Dr\u00fccken stabil genug bleibt.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Materialst\u00e4rke: <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Bei Verwendung von faserverst\u00e4rktem PEEK-Polymer steigen die Anforderungen an die Formmaterialien erheblich, da sich die Lebensdauer der Form verk\u00fcrzen kann.<\/p>\n\n\n\n<p>Beim PEEK-Spritzguss gibt es einige Dinge zu beachten, von denen einige wichtig sind.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Gleichm\u00e4\u00dfige Erw\u00e4rmung der Form: Gew\u00e4hrleistet eine gleichm\u00e4\u00dfige W\u00e4rmeverteilung \u00fcber die Form, um Defekte zu vermeiden.<\/li>\n\n\n\n<li>Anguss- und Kanaldesign: Konstruieren Sie es so, dass es optimiert werden kann und nicht dicker ist als die H\u00e4lfte der dicksten Wand im Teil.<\/li>\n\n\n\n<li>Einstellungen des Einspritzdrucks: W\u00e4hlen Sie einen Einspritzdruck, der etwas h\u00f6her als die H\u00e4lfte der Materialdichte ist, um eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe F\u00fcllung zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n\n\n\n<li>W\u00e4rmebehandlung nach dem Formen: Wenn eine hohe Ma\u00dfgenauigkeit der Komponenten erforderlich ist, erfolgt die W\u00e4rmebehandlung nach dem Einspritzen.<\/li>\n\n\n\n<li>Sicherheitsvorkehrungen: Aufgrund der hohen Temperaturen und Dr\u00fccke m\u00fcssen Sicherheitsma\u00dfnahmen getroffen werden, damit es nicht zu Verbrennungen kommt.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-machine-1-1024x1024.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-1236\" srcset=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-machine-1-1024x1024.webp 1024w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-machine-1-300x300.webp 300w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-machine-1-150x150.webp 150w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-machine-1-768x768.webp 768w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-machine-1-12x12.webp 12w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/peek-injection-machine-1.webp 1080w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Aufbau und Design des PEEK-Spritzgusses<\/h2>\n\n\n\n<p>PEEK-Spritzgussteile \u00e4hneln in ihrer Struktur Standardformen, erfordern jedoch besondere \u00dcberlegungen:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Materialfestigkeit: Das PEEK-Polymer muss auch bei erh\u00f6hten Temperaturen Festigkeit aufweisen.<\/li>\n\n\n\n<li>Gr\u00f6\u00dfe von Angusskan\u00e4len und Toren: Da PEEK \u00fcber relativ einzigartige Eigenschaften verf\u00fcgt, m\u00fcssen diese gr\u00f6\u00dfer sein als bei Standarddesigns.<\/li>\n\n\n\n<li>Heiz- und Messger\u00e4te: Stellen Sie ein Heizsystem und eine M\u00f6glichkeit zur Temperaturmessung f\u00fcr geeignete Ger\u00e4teformen bereit.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-plastic-peek-machine-1-1024x1024.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-1238\" srcset=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-plastic-peek-machine-1-1024x1024.webp 1024w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-plastic-peek-machine-1-300x300.webp 300w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-plastic-peek-machine-1-150x150.webp 150w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-plastic-peek-machine-1-768x768.webp 768w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-plastic-peek-machine-1-12x12.webp 12w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-plastic-peek-machine-1.webp 1080w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ablauf des PEEK-Spritzgussprozesses<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Trocknen:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Um optimale Ergebnisse zu erzielen, sollte das PEEK-Harz weniger als 0,021 TP3T w\/w der k\u00f6rnigen Polymere enthalten und daher getrocknet werden, bis die atmosph\u00e4rische Feuchtigkeitsaufnahme unter 0,51 TP3T w\/w liegt. Das getrocknete PEEK-Harz kann dann in einen Umluftofen gegeben und beispielsweise mindestens 3 Stunden lang bei 150 \u2103 oder 2 Stunden lang bei 160 \u2103 getrocknet werden. <\/p>\n\n\n\n<p>Beim Trocknen im Trockenschrank sollte die Dicke des Rohmaterials in der Schale nicht gr\u00f6\u00dfer als 25 mm sein und eine Beschattung vermieden werden.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Recycling:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Das reine Peek-Harz und das Rest-Peek-Harz k\u00f6nnen recycelt und ineinander injiziert werden. <\/p>\n\n\n\n<p>Die Verwendung von recyceltem Peek-Harz (ohne F\u00fcllstoffe) sollte 30 Prozent des Gesamtgewichts nicht \u00fcberschreiten und die Verwendung von recyceltem Peek-Harz mit F\u00fcllstoffen sollte 10 Prozent des Gesamtgewichts nicht \u00fcberschreiten.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Thermische Stabilit\u00e4t:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Wir untersuchen, ob das Peak-Polymer bei 360 \u00b0C abgebaut wird, wenn die Maschine w\u00e4hrend des Schmelzvorgangs abgeschaltet wird, unter der Bedingung, dass die Polymerverweilzeit 1 Stunde nicht \u00fcberschreitet. Umgekehrt wird das Material nur unwesentlich abgebaut, wenn die Maschine l\u00e4nger als 1 Stunde au\u00dfer Betrieb ist.<br>Wenn die Verarbeitung jedoch l\u00e4nger als eine Stunde dauert, muss die Temperatur des Zylinders auf 340 \u00b0C gesenkt werden. Bei 340 \u00b0C kann das Peak-Polymer einige Stunden aufbewahrt werden, um seine Stabilit\u00e4t aufrechtzuerhalten. Bei einer weiteren Verarbeitung muss die Temperatur des Zylinders nach mehr als drei Stunden erh\u00f6ht werden. Der Zylinder muss gereinigt werden.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Spritzgussmaschine:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Der maximale Schmelzpunkt liegt bei 343 \u00b0C, sodass herk\u00f6mmliche Maschinen, die hohe Schmelztemperaturen im Bereich von 360 \u00b0C bis 400 \u00b0C aufrechterhalten k\u00f6nnen, einen geschmolzenen Zustand erreichen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Fasskapazit\u00e4t:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Die kurze Verweilzeit des PEEK-Polymers ist wichtig, da die Lebensdauer des Bauteils w\u00e4hrend der Verarbeitung aufgrund der hohen Temperaturen begrenzt ist. Die ideale Laufkapazit\u00e4t betr\u00e4gt das 2- bis 5-fache des Gesamtgewichts des Schusses.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>D\u00fcsen und Absperrsysteme:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Der Schmelzpunkt von PEEK ist sehr hoch und wenn die Temperatur zu stark absinkt, erstarrt die Schmelze schnell, sogar unter 343 \u00b0C. Daher muss an der D\u00fcse ein ausreichend gro\u00dfer Heizer installiert werden, um zu verhindern, dass es durch den Temperaturabfall zu einer \u201ekalten Injektion\u201c kommt.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Schrauben:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Ein Mindest-L\/D-Verh\u00e4ltnis von 16:1 wird empfohlen, es wird jedoch angenommen, dass Verh\u00e4ltnisse zwischen 18:1 und 24:1 vorzuziehen w\u00e4ren.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Zylindertemperatur:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Unverst\u00e4rkte Qualit\u00e4t \u2013 360\u2013380 \u00b0C; verst\u00e4rkte Qualit\u00e4t \u2013 380\u2013400 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Formtemperatur:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Die Oberfl\u00e4chentemperatur der Form betr\u00e4gt 175\u2013205 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Einspritzdruck:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Allgemeiner Einspritzdruck von 70\u2013140\u00a0MPa.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Einspritzgeschwindigkeit:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Mittlere bis hohe Geschwindigkeit.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Gegendruck:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Es wird empfohlen, den Gegendruck auf 0\u20131,0 MPa (0\u201310 kgf\/cm2) einzustellen.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Schneckendrehzahl:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Die Schneckendrehzahl liegt \u00fcblicherweise bei 50 bis 100 U\/min. Bei G\u00fcten mit hohem Ausgleichsverm\u00f6gen sollte die Schneckendrehzahl niedriger eingestellt werden als bei G\u00fcten mit Verst\u00e4rkungsverm\u00f6gen.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Verarbeitungsschwindung:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Ungef\u00fcllte Qualit\u00e4ten schrumpfen mit einer Rate von ungef\u00e4hr 1,2\u20132,41 TP3T und gef\u00fcllte Qualit\u00e4ten schrumpfen mit einer Rate von 0,1\u20131,11 TP3T.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Sekund\u00e4rverarbeitung:<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Es k\u00f6nnen sekund\u00e4re Verarbeitungsschritte wie Kleben, Gewindeschneiden, Pressen, Metalleinlagen, Schneiden und Oberfl\u00e4chenmetallisierung durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>So beseitigen Sie Stressabbau:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Wenn innere Spannungen nicht kontrolliert werden, kann es zu Verformungen kommen. Zu den wichtigsten Faktoren geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Sicherstellen, dass das Material richtig getrocknet wurde.<\/li>\n\n\n\n<li>Vermeidung zu gro\u00dfer Verschnittmengen oder mangelhafter K\u00fchlung bei der Weiterverarbeitung.<\/li>\n\n\n\n<li>Sorgen Sie f\u00fcr einen gleichm\u00e4\u00dfigen Materialabtrag, um ungleichm\u00e4\u00dfige Belastungen zu vermeiden.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-sheet-1-1024x1024.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-1237\" srcset=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-sheet-1-1024x1024.webp 1024w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-sheet-1-300x300.webp 300w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-sheet-1-150x150.webp 150w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-sheet-1-768x768.webp 768w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-sheet-1-12x12.webp 12w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-sheet-1.webp 1080w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Nachbearbeitungsvorg\u00e4nge:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Diese PEEK-Komponenten werden einer sekund\u00e4ren Verarbeitung unterzogen, z. B. Kleben, Gewindeschneiden und Bearbeiten. Die Verformung darf jedoch nicht ohne Kontrolle der inneren Spannungen erfolgen.<\/p>\n\n\n\n<p>Umgang mit internem Stress<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Unvollst\u00e4ndiger Spannungsabbau: Verfahren zur Vermeidung von Eigenspannungen.<\/li>\n\n\n\n<li>\u00dcberm\u00e4\u00dfiges Schneiden: K\u00fchlen Sie Ihr Metall ausreichend und schneiden Sie vorsichtig, damit Sie es nicht \u00fcberhitzen oder verformen.<\/li>\n\n\n\n<li>Instabile Werkzeuge: Stellen Sie sicher, dass Vorrichtungen und Werkzeuge w\u00e4hrend der Verarbeitung stillhalten.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">PEEK-Bauteile im Spritzgussverfahren:<\/h2>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/de\/guckblatt\/\">PEEK-Platten<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/de\/teile-ansehen\/\">PEEK-Teile<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/de\/spahrohr\/\">PEEK-Schl\u00e4uche<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/de\/teile-ansehen\/ring-mit-blick\/\">PEEK-Dichtungen und -Ringe<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/de\/teile-ansehen\/peek-lager\/\">PEEK-Lager<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/de\/teile-ansehen\/peek-buchsen\/\">PEEK-Ventile<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/polyimides.cn\/de\/medizinischer-einblick\/\">Medizinische Implantate aus PEEK<\/a><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-parts-1-1024x1024.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-1235\" srcset=\"https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-parts-1-1024x1024.webp 1024w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-parts-1-300x300.webp 300w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-parts-1-150x150.webp 150w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-parts-1-768x768.webp 768w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-parts-1-12x12.webp 12w, https:\/\/polyimides.cn\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/injection-moulding-peek-plastic-parts-1.webp 1080w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Der ideale Hersteller f\u00fcr den PEEK-Spritzguss sollte \u00fcber Erfahrung verf\u00fcgen, wenn es darum geht, Risiken zu minimieren. Die Erfahrung kann sowohl f\u00fcr die Gestaltung der Form als auch f\u00fcr die Festlegung der Verarbeitungsparameter zur Optimierung von Leistung und Qualit\u00e4t genutzt werden.<\/p>\n\n\n\n<p>BW PEEK verf\u00fcgt \u00fcber moderne Produktionskapazit\u00e4ten wie kontinuierliche Extruder, gro\u00dfe horizontale und vertikale Spritzgussmaschinen, Pr\u00e4zisions-Peek-Spritzgussmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. Wir sind in der Lage, Extrusions-, Spritzguss- oder Kompressionsformen nach Kundenspezifikationen zu entwerfen und herzustellen, wodurch hochwertige Muster und Massenproduktion garantiert sind.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Das Hochleistungs-Thermoplast PEEK (Polyetheretherketon) wird f\u00fcr seine herausragende chemische und thermische Stabilit\u00e4t in anspruchsvollen Anwendungen gesch\u00e4tzt. 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PEEK-Spritzguss \u2013 Wichtige \u00dcberlegungen [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1234,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1217","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/polyimides.cn\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1217","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/polyimides.cn\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/polyimides.cn\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/polyimides.cn\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/polyimides.cn\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1217"}],"version-history":[{"count":11,"href":"https:\/\/polyimides.cn\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1217\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1240,"href":"https:\/\/polyimides.cn\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1217\/revisions\/1240"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/polyimides.cn\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1234"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/polyimides.cn\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1217"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/polyimides.cn\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1217"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/polyimides.cn\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1217"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}